Veliki naftni i plinski projekti ovise o širokom rasponu električnih i komunikacijskih sustava. Od opreme za bušenje i proizvodnju do pumpi, kontrolnih sustava, instrumenata i komunikacijskih mreža, pouzdani kabeli ključni su za održavanje sigurnog i učinkovitog rada cijelog objekta.
Za razliku od kabela koji se koriste u običnim komercijalnim zgradama, industrijski kabeli u naftnim i plinskim postrojenjima možda će morati izdržati ulje, kemikalije, visoke temperature, vlagu, vibracije, mehanički stres i zahtjevna vanjska okruženja.
Iz tog razloga, veliki naftni i plinski projekt obično zahtijeva nekoliko različitih vrsta industrijskih kabela, a ne jedan kabel opće{0}}namjene.
Dakle, koje se vrste kabela najčešće koriste?
1. Kabeli za napajanje
Kabeli za napajanje jedan su od najvažnijih tipova kabela u naftnim i plinskim postrojenjima. Koriste se za isporuku električne energije od distribucijske opreme do motora, pumpi, kompresora, opreme za bušenje, sustava rasvjete i drugih električnih opterećenja.
Ovisno o projektu, energetski kabeli mogu varirati od nisko-naponskih do srednje- i visoko-naponskih kabela.
Tipične primjene uključuju:
- Motori i pumpe
- Kompresori
- Oprema za bušenje
- Sustavi distribucije električne energije
- Oprema za obradu
- Električni sustavi offshore platformi
Kabeli za napajanje koji se koriste u naftnim i plinskim okruženjima mogu zahtijevati posebnu izolaciju i materijale za obloge kako bi pružili otpornost na ulje, kemikalije, vlagu, toplinu i mehanička oštećenja.
Za instalacije gdje je potrebna dodatna fizička zaštita mogu se koristiti i oklopljeni energetski kabeli.
2. Upravljački kabeli
Energija je samo jedan dio projekta nafte i plina. Industrijska oprema također treba pouzdane upravljačke signale.
Upravljački kabeli koriste se za povezivanje upravljačkih sustava s opremom kao što su motori, ventili, pumpe, sklopni uređaji i drugi strojevi.
Omogućuju operaterima i sustavima automatizacije pokretanje, zaustavljanje, reguliranje i nadzor opreme u cijelom objektu.
Uobičajene primjene uključuju:
- Kontrola motora
- Kontrola ventila
- Kontrola pumpe
- Rasklopna oprema
- Industrijski strojevi
- Sustavi upravljanja procesima
Upravljački kabeli često se proizvode s više jezgri tako da se nekoliko upravljačkih krugova može nositi unutar jednog kabela.
Ovisno o primjeni, mogu također zahtijevati zaštitu, armiranje, otpornost na ulje, usporavanje plamena ili fleksibilnu konstrukciju.
3. Instrumentacijski kabeli
Moderna naftna i plinska postrojenja uvelike se oslanjaju na instrumente za praćenje radnih uvjeta.
Instrumentacijski kabeli prenose signale s terenskih instrumenata na upravljačke sustave, omogućujući operaterima praćenje parametara kao što su:
- Pritisak
- Temperatura
- Protok
- Razina
- Uvjeti procesa
Budući da su mnogi instrumentacijski signali relativno niske razine, električne smetnje mogu utjecati na točnost signala.
Iz tog razloga instrumentacijski kabeli obično koriste upletene parice i oklop kako bi se smanjile elektromagnetske smetnje i neželjeno spajanje signala.
Različite konstrukcije mogu uključivati zaštitu pojedinačnog para, cjelokupnu zaštitu ili kombinaciju oba.
Instrumentacijski kabeli naširoko se koriste u rafinerijama, petrokemijskim postrojenjima, objektima za bušenje, cjevovodima i sustavima za preradu nafte i plina.
4. Komunikacijski kabeli
Komunikacija je još jedan bitan dio modernog naftnog i plinskog projekta.
Veliki objekti koriste komunikacijske mreže za prijenos podataka između kontrolnih soba, terenskih uređaja, nadzornih sustava, industrijske opreme i udaljenih lokacija.
Ovisno o primjeni, komunikacijski sustavi mogu koristiti:
- Industrijski Ethernet kabeli
- Komunikacijski kabel-upletene parice
- Koaksijalni kabeli
- Optički kabeli
Industrijski Ethernet kabeli mogu se koristiti za automatizaciju i podatkovnu komunikaciju, dok se optički kabeli mogu preferirati za-prijenos na velike udaljenosti, veliku propusnost ili okruženja sa značajnim elektromagnetskim smetnjama.
Komunikacijskim kabelima također može biti potrebna dodatna zaštita kada su instalirani na otvorenom ili u područjima izloženim vlazi, kemikalijama, vibracijama ili mehaničkim naprezanjima.
5. Kabeli otporni-i otporni na vatru-
Sigurnost od požara je glavni faktor u naftnim i plinskim postrojenjima jer mnoga područja sadrže zapaljive materijale i ugljikovodike.
U određenim primjenama, kabeli će možda morati održavati cjelovitost strujnog kruga tijekom određenog razdoblja tijekom požara ili pružiti posebne karakteristike-usporavanja plamena i niske-dimnosti.
Ovisno o zahtjevima projekta, specifikacije kabela mogu uključivati:
- Otporan na plamen
- Otpornost na vatru
- Niska emisija dima
- Konstrukcija s malo halogena ili-bez halogena
- Otpornost na širenje vatre
Ovi kabeli mogu biti važni za sustave za hitne slučajeve, alarme, sigurnosne sustave, komunikacijske sustave, rasvjetu za hitne slučajeve i druge kritične krugove.
Točni zahtjevi za vatro{0}}učinkom ovise o dizajnu projekta, lokaciji instalacije, primjenjivim standardima i lokalnim propisima.
6. Što treba uzeti u obzir pri odabiru kabela?
Odabir kabela za veliki naftni i plinski projekt uključuje više od provjere veličine vodiča i napona.
Kabel mora biti prikladan i za svoju električnu funkciju i za okolinu u kojoj će biti instaliran.
Važni čimbenici uključuju:
Radna temperatura
Naftna i plinska postrojenja mogu sadržavati-opremu za visoke temperature i područja izložena izravnoj sunčevoj svjetlosti ili vrućim procesnim sustavima.
Izolacija i plašt trebaju biti prikladni za očekivanu radnu temperaturu.
Otpornost na ulja i kemikalije
Kabeli mogu doći u dodir s naftnim proizvodima, mazivima, otapalima i drugim kemikalijama.
Materijale kabela stoga treba odabrati prema stvarnim tvarima prisutnim u okruženju instalacije.
Mehanička zaštita
Kabeli instalirani u industrijskim postrojenjima mogu doživjeti vibracije, udarce, habanje, vučne sile ili gnječenje.
Ovisno o instalaciji, može biti potrebna dodatna zaštita poput oklopa.
Otpornost na vlagu i vodu
Instalacije na otvorenom i na moru mogu izložiti kabele kiši, vlazi, prskanju vode i slanoj vodi.
Konstrukcija kabela mora odgovarati očekivanoj razini izloženosti vodi.
Zaštita i elektromagnetska kompatibilnost
Instrumentacija, kontrola, komunikacija i VFD aplikacije mogu zahtijevati zaštitu za smanjenje elektromagnetskih smetnji i održavanje pouzdanog prijenosa signala.
Fleksibilnost
Neki kabeli instalirani su u fiksnim položajima, dok su drugi podvrgnuti opetovanom pomicanju ili savijanju.
Fleksibilne konstrukcije kabela mogu biti potrebne za opremu za bušenje, pokretne strojeve ili druge dinamičke primjene.
Standardi i projektni zahtjevi
Projekti nafte i plina često uključuju detaljne tehničke specifikacije i međunarodne ili regionalne standarde.
Primjenjive zahtjeve treba potvrditi u skladu s lokacijom projekta, okruženjem instalacije, opremom, naponskom razinom i namjeravanom primjenom.
Zaključak
Veliki naftni i plinski projekt obično zahtijeva kombinaciju vrsta industrijskih kabela, a ne jedan univerzalni kabel.
Kablovi za napajanjeopskrba električnom energijom.
Kontrolni kabeliupravljati industrijskom opremom.
Instrumentacijski kabeliprijenos mjernih i procesnih signala.
Komunikacijski kabelipodrška podatkovnim i mrežnim sustavima.
Protupožarni-kabelipomoći u održavanju kritičnih sigurnosnih funkcija u uvjetima požara.
Svaki kabel ima različitu ulogu, a njegova konstrukcija mora biti usklađena s radnom okolinom.
Uzimajući u obzir električne zahtjeve, temperaturu, izloženost kemikalijama, mehanički stres, vlagu, zaštitu, fleksibilnost, protupožarnu učinkovitost i primjenjive standarde, inženjeri i projektni timovi mogu odabrati kabele koji su prikladni za specifične zahtjeve naftnih i plinskih instalacija.