Status operacije povezani kabelski priključnik
10KV visokonaponski kabeli široko se koriste u projektima očuvanja vode i elektroenergetskim sustavima. Njihovi netaknuti zglobovi i pribor vrlo su važni za siguran, ekonomičan, pouzdan rad i sigurno napajanje elektromehaničke opreme.
Dobro dizajnirani i razumno konstruirani kabelski spojevi u većini su se slučajeva pokazali izdržljivima.
Međutim, zbog snažne trenutne kapaciteta nošenja i visoke gustoće struje, zahtjev kvalitete konduktera je stroži.
Mehanički i električni uvjeti potrebni za spojeve sve su veći, posebno za 10KV motorne kabele, a na različite spojeve utjecat će veliki toplinski stres i ogromna struja kratkog spoja.
Stoga su križni kabelski dodaci jednako važni kao i kabel. To su bitne komponente i ključni proizvodi usko povezani sa sigurnim radom.
Crosslinked kabel je široko korišten u zemlji i inozemstvu, ali još uvijek postoje neki problemi, ali s razvojem tehnologije, kvalitetom pribora, poboljšanjem procesa, crosslinked kabel ima široke i dalekosežne razvojne izglede, sve više imaju trend zamjene uljno-papirnatog izoliranog kabela.
2. Analiza uzroka kvara križni kabelski konektor
Dva su glavna razloga za kvar križne kabelske glave: to je da nenaoružani plastični omotani kabel ulazi u plimu nakon oštećenja omotača kabela;
Drugo, izolacijski materijal križno povezanog kabela ima ozbiljne nedostatke.
Budući da postoje mnoge vrste, oblici i specifikacije kabelske dodatne opreme;
Neujednačena kvaliteta;
Tehnička razina građevinskog osoblja varira;
Način rada i uvjeti kabelskih spojeva su različiti, tako da su razlozi kvara križno povezanih kabelskih spojeva različiti.
Zbog različitih medija križno povezanog kabela i kabela od ulja i papira, razlozi kvara zgloba su vrlo različiti. Izolacija uglavnom utječe na kvar kabelskog zgloba od ulja i papira, dok je kvar na kabelskom zglobu uglavnom uzrokovan kondukterskim priključka i drugim razlozima.
Visoka operativna temperatura dopuštena je za crosslinked kabel, koji postavlja više zahtjeve za kabelski zglob, čineći problem zajedničkog grijanja istaknutijim.
Pretjerana otpornost na kontakt, brži porast temperature i veća toplina od rasipanja topline čine oksidacijsku sliku zgloba debljom i čine kontaktni otpor većim, a temperatura raste brže.
Takav začarani krug, tako da se sloj zajedničke izolacije ošteti, tvore fazu - do - kratkog spoja, što rezultira eksplozijom.
Razlozi za povećanje otpornosti na kontakt su sljedeći:
2.1 Loša izrada
Uglavnom se odnosi na kabelsko zajedničko građevinsko osoblje u kondukterskom priključu prije i nakon procesa izgradnje.
Tijekom izgradnje postoje nečistoće, burr i oksidni sloj u zglobu spojnog metala, koji ne mogu doseći električnu i mehaničku čvrstoću;
U slučaju rezanja prstena, konduktersko oštećenje ozlijeđenog mjesta je pogoršano ili slomljeno rezanjem konstruktora električarskim nožem ili pilom za metal;
Kondukterski priključak kada jezgra nije na mjestu itd.
Operacija je dokazala da je loša kvaliteta gradnje rezultirala povećanjem otpornosti na kontakt i kalorijskom vrijednošću.
2.2 Nedovoljan pritisak
Trenutno se u zajedničkom procesu i standardnom crtanju spominje samo broj pritisnih jama na svakom kraju kabelske veze, ali područje i dubina press-pita nisu navedeni.
Građevinsko osoblje prema potrebnom broju tlačnih jama, učinak koliko je neizvjestan.
Bez obzira na vrstu tlačne veze, otpor zglobova uglavnom je otpornost na kontakt, otpornost na kontakt i veličina kontaktne sile, stvarno kontaktno područje i korištenje tlačnih alata kao što je tonaža izlaza.
Obično, zbog nedovoljnog pritiska stroja za crimping i armatura, velikog razmaka spojnih armatura i loše kvalitete lažnih i inferiornih proizvoda, kabelski zglob ne zadovoljava zahtjeve kvalitete crimpinga. U normalnim uvjetima, operacija je vrlo vruća, a mala fluktuacija opterećenja sigurno će uzrokovati neuspjeh.
2.3 Nedovoljan presjek
Kada se dopuštena nosivost povezanog kabela i kabela od ulja i papira usporedi na temperaturi okoline od 25 °C, donosi se zaključak da se bakreni kabel ZQ2-3 ×240 od bakrene jezgre od ulja i papira može zamijeniti yJV22-3 ×150 ukrste bakrenim jezgrenim kabelom.
Budući da je dopuštena nosivost YJV22-3×150 crosslinked kabela 476A;
Međutim, dopuštena nosivost kabela za uljni papir ZQ2-3×240 je 420A, veća od 56A.
Zlq2-3 ×240 može zamijeniti YJLV22-31×50, jer je kapacitet nošenja križnog aluminijskog kabela 3×150 364A, dok je kapacitet nošenja aluminijskog kabela od 3×240 uljnog papira samo 320A, a križni kabel još uvijek veći od 44A.
Ako se koristi dopuštena kapacitet nošenja, 150mm2 crosslinked kabel je u osnovi isti kao 240mm2 uljni kabel, ili 150mm2 crosslinked kabel može raditi normalno samo ako je spojen s 240mm2 hardverom.
Može se vidjeti da će nedovoljan presjek konektora biti važan razlog ozbiljnog zagrijavanja povezanog kabelskog zgloba.
2.4 Loša rasipanje topline
Izolacija zgloba tipa rane i raznih spojeva lijevanog tipa deblja je od kabelskog križnog izolacijskog sloja, a ljuska je također ispunjena smjesom, koja je najmanja vrsta zgloba koji se može smanjiti toplinom, a izolacija i zaštitni sloj su više nego dvostruko više od tijela kabela.
Na taj način, bez obzira na vrstu zgloba postoji poteškoća s rasipanjem topline.
Toplinska otpornost izolacijskih materijala različitih zglobova trenutno je loša. Normalna radna temperatura J-20 gumenih samoljepljivih traka ne prelazi 75 °C.
J-30 je samo 90 ° C;
Radno stanje materijala koji se može smanjiti toplinom je -50 ~ 100 ° C.
Kada kabel radi pod normalnim opterećenjem, temperatura unutar zgloba do 100 °C, kada kabel u punom kapacitetu, temperatura kabelske jezgre od 90 °C, temperatura zgloba može doseći 140 °C ili tako nešto, kada temperatura poraste, spoj zadebljanja oksidne slike, kontaktna otpornost povećava se, u određenom vremenu električne energije, pod djelovanjem spoja izolacijskog materijala za izolaciju karbida. , dovesti do neuspjeha.
Ukratko, povećanje kontaktnog tlaka, smanjenje operativne temperature, čišćenje površine spojnih metalnih materijala, poboljšanje strukturne veličine spojnog metala, odabir visokokvalitetnih standardnih dodataka i stroga tehnologija izgradnje ključni su čimbenici za smanjenje otpornosti na kontakt.
2.5 Ozbiljno onečišćenje okoliša
Kućište vanjskog kabelskog zgloba bez zaštitnih mjera može se zagaditi bljeskalicom kada djeluje u zagađenom okolišu.
Mjere za poboljšanje kvalitete međusobno povezanih kabelskih spojeva
Zbog različitog okruženja i načina rada križno povezanog kabelskog konektora, povezana električna oprema i položaji su različiti, kabelska oprema ima odličan izbor u smislu materijala, strukture i procesa ugradnje, ali osnovne performanse svih vrsta pribora su iste, pa treba ojačati sljedeće mjere kako bi se poboljšala kvaliteta zgloba:
3.1 Potrebno je odabrati kabelsku opremu s naprednom tehnologijom, zrelom tehnologijom, pouzdanom kvalitetom i prilagodljivošću okolišu i uvjetima koji se koriste.
Moramo se odlučno oduprijeti lažnim i inferiornim proizvodima, usredotočiti se na testiranje novih tehnologija, novih procesa i novih proizvoda, stalno sažimati i poboljšavati te ih postupno popularizirati i primjenjivati iz godine u godinu.
3.2 Usvojiti se oprema za povezivanje s izvrsnim materijalima, specifikacijama i odjeljcima koji zadovoljavaju zahtjeve i mogu sigurno i pouzdano raditi.
Za terminal treba odabrati koliko je to moguće, jer je terminalni dio velik, može smanjiti toplinu, ali i učinkovito riješiti brtvu otpornu na vlagu.
Spojna cijev treba biti izrađena od bakrene šipke ili 1# aluminijskog automobila, a veličina bi se trebala podudarati s promjerom križne kabelske jezgre.
U posljednjih nekoliko godina, pritisak omče za crosslinking kabelske zglobove koje pružaju kabelske tvornice u Changsha i Shenyang su pokazali da se učinkovit.
3.3 Odaberite strojeve za crimping i alate s velikom tonažom, dobrom anastomozom plijesni, dovoljnim područjem jame i efektom crimpinga koji može zadovoljiti tehničke zahtjeve.
Završite tretman sučelja prije pritiska i primijenite vodljivu pastu.
3.4 Obučeni kabelski tehničari koji su vješti u tehnologiji, vješti u procesu, ozbiljni i odgovorni u radu, te sposobni za izgradnju kabela, ugradnju, rad i održavanje.
Poboljšati razumijevanje prekograničnog kabela od strane građevinskog osoblja, poboljšati njihovo razumijevanje karakteristika crosslinked kabelske dodatne opreme, tehnologiju proučavanja, poboljšati proces, formulirati specifikacije izgradnje, ojačati kontrolu kvalitete i osigurati siguran rad.
3.5 U postupku ugradnje potpore i kanali koriste se za polaganje kabela, a izravni ukop izbjegava se u najvećoj mogućoj mogućoj moći. Čak i ako je kabel izravno zakopan, srednja glava je zabranjena.
3.6 Osigurati da su odvodni objekti u kanalu u dobrom stanju, a križni kabeli dugo neće biti natopljeni vodom.
4 zaključak
Zbog popularizacije i primjene crosslinked kabela vrijeme je kraće, električni kabel pribor tržište u sortama mješovitih i neurednih, građevinsko osoblje tehnička razina visokog i niskog dometa, kabelska zajednička kontaktna snaga i stvarno kontaktno područje je kao zajednički u različitim uvjetima rada i promjene u radu, tako da crosslinking kabel za širok raspon zajedničkog kvara također nije identičan , osim vrućih pitanja, za brtvljenje problema, stres problem, spojnica problema, uzemljenje problema uzrokovanih neuspjehom zgloba također treba pridati važnost na njega.